bladsy banier

nuus

Eienskappe en prestasietabel van Nitrilrubber

Gedetailleerde verduideliking van die eienskappe van nitrilrubber

Nitrilrubber is 'n kopolimeer van butadieen en akrilonitril, en die gekombineerde akrilonitril-inhoud daarvan het 'n beduidende impak op sy meganiese eienskappe, kleef-eienskappe en hittebestandheid.In terme van die eienskappe van butadieen- en akrilonitrielmonomere, het butadieen 'n swakker polariteit, terwyl akrielonitriel sterker polariteit het.Daarom, hoe meer akrilonitrielinhoud op die hoofketting van nitrilrubber, hoe slegter is die buigsaamheid van die hoofketting.Hoe hoër die lae-temperatuur brosheid temperatuur, hoe slegter die lae temperatuur weerstand prestasie;Aan die ander kant het akrilonitriel goeie hittebestandheid, want tydens die verhittingsproses kan akrilonitriel in nitrilrubber alkoholoplosbare stowwe genereer om termiese oksidatiewe afbraak te inhibeer.Daarom neem die hittebestandheid van nitrilrubber toe met die toename in akrilonitrielinhoud;Intussen, as gevolg van die polariteitsfaktor van akrilonitril, kan die verhoging van die inhoud van akrielnitril die kleefsterkte van nitrilrubber verbeter.Daarom is dit baie belangrik om die inhoud van gebonde akrilonitriel in nitrilrubber te toets.

Die inhoud van akrilonitriel het 'n beduidende impak op die werkverrigting van NBR.Die akrilonitrielinhoud van algemene akrilonitrielnitrielrubber is tussen 15% en 50%.As die akrilonitrielinhoud tot meer as 60% toeneem, sal dit hard word, soortgelyk aan leer, en nie meer rubber-eienskappe hê nie.

1. Olieweerstand en oplosmiddelweerstand: Nitrilrubber het olieweerstand in gewone rubber.Nitrilrubber is meer bestand teen petroleumgebaseerde olies, benseen en ander nie-polêre oplosmiddels as natuurlike rubber, stireenbutadieenrubber, butielrubber en ander nie-polêre rubbers, maar dit is ook beter as polêre gechloreerde rubber.Nitrilrubber het egter swak weerstand teen polêre olies en oplosmiddels (soos etanol), maar swak weerstand teen nie-polêre rubber.

2. Fisiese prestasie-eienskappe: Nitrilrubber is 'n ewekansige struktuur van nitrielkopolimere wat nie onder spanning kristalliseer nie.Daarom is die fisiese en meganiese eienskappe van suiwer nitrielrubber gevulkaniseerde rubber dieselfde as dié van stireennitrielrubber, baie laer as natuurlike rubber.Nadat versterkende vullers soos koolstofswart en fenoliese hars bygevoeg is, kan die treksterkte van nitril-gevulkaniseerde rubber die vlak van natuurlike rubber bereik, gewoonlik ongeveer 24.50mpa.Soos die polariteitsinhoud van die NBR toeneem, neem die buigsaamheid van die makromolekulêre ketting af, die atoomkrag tussen molekules neem toe, dubbelbindings verminder en die makromolekulêre ketting is onversadig, wat lei tot 'n reeks prestasieveranderings.Wanneer die ACN-inhoud tussen 35% en 40% is, is dit die kritieke punt vir kompressievervorming, elastisiteit en hardheid by 75 ℃.Indien die olieweerstand aan die vereistes voldoen, moet variëteite met ACN minder as 40% soveel as moontlik gebruik word.Die elastisiteit van nitrilrubber is kleiner as dié van natuurlike rubber en stireenbutadieenrubber.Die elastisiteit van NBR is nou verwant aan temperatuur.In vergelyking met NBR is die waarskynlikheid van toename in temperatuur en elastisiteit groter.Daarom is nitrielrubber baie geskik vir die vervaardiging van skokbrekers met hoë olieweerstand.Die eienskappe van die elastisiteit van nitrilrubber wat verander met die binding van akrilonitril

3. Asemhaling: Nitrilrubber het beter lugdigtheid as natuurlike rubber en stireenbutadieenrubber, maar dit is nie so goed soos polisulfiedrubber nie, wat soortgelyk is aan butielrubber.

4. Lae temperatuur werkverrigting: Nitrilrubber het swak lae-temperatuur werkverrigting in algemene rubber.Die lae-temperatuur werkverrigting hou verband met die inhoud van akrielonitriel, en die glasoorgangstemperatuur neem toe met die toename in akrilonitrielinhoud.Dit kan die glasoorgangstemperatuur van nitrilrubber verminder en sy lae-temperatuur werkverrigting verbeter.

5. Hitteweerstand: Nitrilrubber het beter hittebestandheid as natuurlike rubber en stireenbutadieenrubber.Deur die toepaslike formule te kies, kan nitrilrubberprodukte deurlopend by 120 ℃ gebruik word;Kan warm olie by 150 ℃ weerstaan;Nadat dit 70 uur lank in olie by 191 ℃ geweek is, het dit steeds die vermoë om te buig.6. Osoonweerstand: Nitrilrubber het swak osoonweerstand en word oor die algemeen verbeter deur osoonbestande middels by te voeg.Produkte wat egter tydens gebruik met olie in aanraking kom, is geneig om die osoonbestande middel te verwyder en sy osoonweerstand te verloor.Gekombineer met PVC, is die effek beduidend.

7. Waterweerstand: Nitrilrubber het beter waterweerstand.Hoe hoër die inhoud van akrilonitriel, hoe beter is die waterbestandheid daarvan.

8. Elektriese isolasie werkverrigting: Nitril rubber het swak elektriese isolasie werkverrigting as gevolg van sy polariteit.Dit behoort aan halfgeleierrubber en moet nie as isolasiemateriaal gebruik word nie.

9. Verouderingsweerstand: NBR sonder anti-verouderingsmiddels het baie swak verouderingsweerstand, terwyl NBR met anti-verouderingsmiddels beter verouderings- en hittebestandheid het as natuurlike rubber.Na termiese oksidatiewe veroudering neem die treksterkte van natuurlike rubber aansienlik af, maar die afname in nitrilrubber is eintlik baie klein.

Die hittebestandheid van nitrilrubber is dieselfde as sy verouderingsweerstand.Wanneer L0000H by 100 ℃ verouder, kan sy verlenging steeds 100% oorskry.Nitrilrubberprodukte kan vir 'n kort tydperk by 130 ° C gebruik word en kan by hoër temperature sonder suurstof gebruik word.Daarom het nitrilrubber beter hittebestandheid as natuurlike rubber en stireenbutadieenrubber.Selfs meer as chloropreenrubber.Nitrilrubber het dieselfde weer- en osoonweerstand as natuurlike rubber, maar effens laer as natuurlike rubber.Deur polivinielchloried by nitrilrubber te voeg, kan dit sy weerbestandheid en osoonweerstand verbeter.

10. Stralingsweerstand:

Nitrilrubber kan ook onder kernstraling beskadig word, wat lei tot 'n toename in hardheid en 'n afname in verlenging.In vergelyking met ander sintetiese rubbers word NBR egter minder deur bestraling beïnvloed, en NBR met 'n akrilonitrielinhoud van 33% -38% het goeie stralingsweerstand.Na kernbestraling kan die treksterkte van NBR met 'n hoë akrilonitrielinhoud met 140% verhoog word.Dit is omdat NBR met 'n lae akrielonitriel-inhoud onder bestraling sal afbreek, terwyl NBR met 'n hoë akrielonitriel-inhoud kruisbindingsreaksie onder kernbestraling sal ondergaan.

Prestasietabel van Nitrilrubber

opsomming

eienskap

doel

Die kopolimeer wat verkry word deur lotionpolimerisasie van butadieen en akrilonitril word butadieen akrilonitrielrubber genoem, of kortweg nitrilrubber.Die inhoud daarvan is 'n belangrike aanwyser wat die eienskappe van nitrilrubber beïnvloed.En is bekend vir sy uitstekende olieweerstand. Die olieweerstand is die beste, en dit swel nie in nie-polêre en swak polêre olies nie. Die hitte- en suurstofverouderingsprestasie is beter as dié van algemene rubbers soos natuurlike en butadieen-styreen.

Dit het goeie slytasieweerstand, met 'n slytasieweerstand 30% -45% hoër as natuurlike rubber.

Chemiese korrosiebestandheid is beter as natuurlike rubber, maar sy weerstand teen sterk oksiderende sure is swak.

Swak elastisiteit, koue weerstand, buig buigsaamheid, skeur weerstand en hoë hitte generasie as gevolg van vervorming.

Swak elektriese isolasieprestasie, wat aan halfgeleierrubber behoort, is nie geskik vir gebruik as 'n elektriese isolasiemateriaal nie.

Swak weerstand teen osoon.

Swak verwerkingsprestasie.

Word gebruik vir die maak van rubberslange, rubberrolle, seël pakkings, tenkvoerings, vliegtuigbrandstoftenkvoerings en groot oliesakke wat met olie in aanraking kom. Kan vervoerbande vervaardig vir die vervoer van warm materiaal.

Materiaal eienskappe van algemeen gebruikte sintetiese rubber

Rubber naam

Afkortings

Hardheid reeks (HA)

Bedryfstemperatuur (℃)

Nitril rubber

NBR

40-95

-55~135

Gehidrogeneerde nitrielrubber

HNBR

50-90

-55~150

Fluorrubber

FKM

50-95

-40~250

Etileen propileen rubber

EPDM

40-90

-55~150

silikon rubber

VMQ

30-90

-100~275

Fluorosilikoonrubber

FVMQ

45-80

-60~232

Chloropreen rubber

CR

35-90

-40~125

Poliakrilaat rubber

ACM

45-80

-25~175

poliuretaan

AU/EU

65-95

-80~100

Perfluoroether rubber

FFKM

75-90

-25~320


Postyd: Apr-07-2024