Rubberverskroei is 'n tipe gevorderde vulkaniseringsgedrag, wat verwys na die verskynsel van vroeë vulkanisering wat in verskeie prosesse voor vulkanisering voorkom (rubberraffinering, rubberberging, ekstrusie, rol, vorming). Daarom kan dit ook vroeë vulkanisering genoem word. Rubberverskroei is 'n tipe gevorderde vulkaniseringsgedrag, wat verwys na die verskynsel van vroeë vulkanisering wat in verskeie prosesse voor vulkanisering voorkom (rubberraffinering, rubberberging, ekstrusie, rol, vorming). Daarom kan dit ook vroeë vulkanisering genoem word.
Die rede vir die voorkoms van skroei verskynsel:
(1) Onbehoorlike formule-ontwerp, ongebalanseerde vulkaniseringstelselkonfigurasie en oormatige gebruik van vulkaniseermiddels en versnellers.
(2) Vir sommige soorte rubber wat gesmelt moet word, voldoen die plastisiteit nie aan die vereistes nie, die plastisiteit is te laag en die hars is te hard, wat 'n skerp temperatuurstyging tydens die samestellingsproses tot gevolg het. As die rollertemperatuur van die rubberraffineringsmasjien of ander rollertoestelle (soos die terugvoermeul en rolmeul) te hoog is en die verkoeling nie genoeg is nie, kan dit ook verkooksing op die terrein veroorsaak.
(3) Wanneer die gemengde rubber afgelaai word, is die stukke te dik, die hitte-afvoer swak, of dit word haastig geberg sonder om af te koel. Boonop kan swak ventilasie en hoë temperatuur in die pakhuis hitte-akkumulasie veroorsaak, wat ook tot kooksing kan lei.
(4) Swak bestuur tydens die bergingsproses van rubbermateriaal het tot natuurlike verbranding gelei selfs nadat die oorblywende brandtyd opgebruik is.
Die gevare van verskroei:
Moeilikheid met verwerking; Beïnvloed die fisiese eienskappe en oppervlak gladheid van die produk; Dit kan selfs lei tot ontkoppeling by produkverbindings en ander situasies.
Metodes om verbranding te voorkom:
(1) Die ontwerp van die rubbermateriaal moet toepaslik en redelik wees, soos om soveel as moontlik veelvuldige metodes van versneller te gebruik. Onderdruk skroei. Om aan te pas by hoë temperatuur-, hoëdruk- en hoëspoedrubberraffineringsprosesse, kan 'n gepaste hoeveelheid (0,3-0,5 dele) anti-verkoksingsmiddel ook by die formule gevoeg word.
(2) Versterk die verkoelingsmaatreëls vir rubbermateriale in rubberraffinering en daaropvolgende prosesse, hoofsaaklik deur die masjientemperatuur, rollertemperatuur streng te beheer en voldoende koelwatersirkulasie te verseker, sodat die bedryfstemperatuur nie die kritieke punt van kooksing oorskry nie.
(3) Gee aandag aan die bestuur van semi-afgewerkte rubbermateriaal, en elke bondel materiaal moet van 'n vloeikaart vergesel word. Implementeer die "eerste in, eerste uit" bergingsbeginsel, en spesifiseer die maksimum bergingstyd vir elke voertuig van materiaal, wat nie oorskry moet word nie. Die pakhuis moet goeie ventilasie toestande hê.
Postyd: 24-Apr-2024
